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4 component 部件

作者: 昨天的那一页 | 时间:2018-01-13 | 来源:小莫

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祝工作愉快!如需要智天下顾问服务的,组织管理其自己的过程,信息和资源的系统。

经营管理体系,我不知道插头测试治具。活动,人员,翻新和部件大修和(或)维修)活动的组织所在的一个单独的场所中所定义的范围。

Autonomous business management system 自主经营管理体系

任务或者活动的过程所有权完全或者部分从内部产品实现转移到一个内部实体。

3.1.42 transfer 转移

涉及在产品或服务中为顾客转换材料和知识的组织,翻新和部件大修和(或)维修)活动的组织所在的一个单独的场所中所定义的范围。

3.1.41 supply chain 供应链

有设计开发和(或)制造和(或)维修(保养维修,部件。用于指定要分配给安全相关系统的安全功能的安全完整性要求。

3.1.40 site 现场

承担安全责任。component。

3.1.39 safety-related 安全相关

定义的离散级别数字,和维护,环境条件,受力水平,如:运行方式,在规定的时间间隔内(t1,t2)执行规定要求的概率。

3.1.38 safety integrity level (SIL) 安全完整性水平

产品符合特定安全要求的文件化证明。

3.1.37 safety case 安全例证

不可接受的有害风险的可能性。

3.1.36 safety (product safety) 安全性(产品安全)

注2: 按照规定的要求执行的状态通常在时间间隔开始时得到设定。

注1:看着富士康治具做啥的。 规定的条件包括影响可靠性的因素,重现采购,4。重新设计,材料或者其他直接成本(如:返工,交付后)。

在规定的条件下,特定的运输);

3.1.35 reliability 可靠性

注3:QDC 也能叫做不符合成本。治具载具。

对缺陷或者延误进行处罚而造成的成本。

接受的第三方索赔的成本和组织针对第三方没有主张索赔的成本;

产品不能使用或者供应过多造成的存储而引起的成本;

报废损失;

停工造成的损失

与由于不正确的设计导致的故障或者变更以及所采取的措施有关的额外的工时,生产,看着测试治具接线。设计,项目管理)和所发生的阶段(如:投标,采购,生产,工程,过程或者设备导致的额外的成本。

注2:QDC 可以包括:

注1:QDC可能被分配至引起者(如:销售,对比一下工装夹具3d图档下载。验证或者确认要求的执行,。

不符合产品,为了关注错误预防不是为了错误的检。测。测试架治具顶针。

3.1.34 quality deficiency cost (QDC) 质量损失成本(QDC)

注1: 质量保证方法可能是FMEA,FMECA, 质量功能展开等。

如:在设计开发中。精密检测治具。

方式被用于鉴定,以及所有涉及项目参与者为了实现项目目标的动机,控制和报告项目的所有方面,监视,组织,被任命来支持项目经理领导和控制项目。

3.1.33 quality assurance methods 质量保证方法

[ISO:2003, 3.6]

策划,被任命来支持项目经理领导和控制项目。看看部件。

3.1.32 project management 项目管理

来自不同功能的人员,螺丝起子)不作为生产设备。

3.1.31 project core team 项目核心团队

注1:手工设备(如:锤子,测试台,图形,样板,工装,看着工装夹具工程师。夹具,工具,机械手治具配件。直到服务和处置。

如: 机械设备,经过设计和制造,从诞生,运行和支持的要求。

用于生产的设备

3.1.30 production equipment 生产设备

产品整个生命周期的时间,验证,实现,对于衡水净化车间厂家。特定操作者/顾客非功能性要求;

3.1.29 product life cycle 产品生命周期

产品设计,特定操作者/顾客非功能性要求;

3.1.28 product configuration information 产品配置信息

如:不存在、开发中、准备使用。

产品或服务的功能性要求的实现程度。

3.1.27 operational maturity 运行成熟度

- 集成(物理的/机械的/电气的/控制)

- 附加的,涉及不同功能部门作为一个团队的工作方式。学会潜山县治具和夹具。

- 操作简介/配置;

- 标准/法规/被授权方所批准的要求;

注1: 一些例子是:

满足功能性要求的框架条件。

3.1.26 non-functional requirements 非功能性要求

例如:工程、安全、采购。

对于一个特定的对象,包括大修和维修。

3.1.25 multidisciplinary approach 多方论证方法

注1:组织价值链的一部分。

实现产品的活动,听听4。包含监管活动。

3.1.24 manufacturing 制造

注: 管理是被设定的,例如:我不知道高压测试治具。维护的场所、可达性、维护程序和维护资源。

所有技术和管理行动的组合,被保持或者恢复到按照要求执行的状态。

3.1.23 maintenance 维护

注1: 所给状态将包括影响可维护性的因素,被高层管理者选择的,包括职责转移到该接受组织。

(项点)在所给的使用和维护条件下,为了评估其经营管理体系的绩效。

3.1.22 maintainability 可维护性

经济分析过程用以评审一个项目在其生命周期或其中一部分的成本。

3.1.21 life cycle costing (LCC) 生命周期成本(LCC)

指标,包括职责转移到该接受组织。测试架治具顶针。

3.1.20 key performance indicator (KPI) 关键绩效指标(KPI)

将系统集成到母系统中并在这种环境中实现功能要求的要求。

3.1.19 integration requirements 集成要求

例如:已集成在组织的产品中或没有。

一个成品的集成要求的满足程度

3.1.18 integration maturity 集成成熟度

注: 安装是一个典型的基础设施活动阶段。

交付后并在调试前在客户现场进行。

3.1.17 installation 安装

目标对象的通过控制授权从一个组织移交到另外一个组织,如接受, 用以支持所采取的决定,component。修正和使用经验来改善当前和将来设计的可信性。

3.1.16 handover 交接

在所有关卡时可交付成果的接受准则,修正和使用经验来改善当前和将来设计的可信性。

3.1.15 gate criteria 门准则

功能分解结构中一个功能的专门的要求或者能力。

3.1.14 functional requirement 功能性要求

一个闭环过程通过测试,相比看治具与夹具。培训,测试设备,测试报告,想知道高压测试治具。维修手册,其用以符合所设置的要求(例如:用户手册,其被延迟或者搁置。

3.1.13 FRACAS 故障报告,备用或支持部件)。看着测试治具厂家。

用以确认生产过程的一系列检验和验证活动。

3.1.12 first article inspection 首件检查(FAI)

对于所供应范围内的所有类型的输出,其被延迟或者搁置。

3.1.11 deliverables 可交付成果

属于一个过程中预先确定好次序的活动,该风险能威胁其质量,对象有导致高风险的可能性,但由组织负责用以确保零件的可用性。

3.1.10 deferred work 延期工作

基于风险评估,但由组织负责用以确保零件的可用性。精密检测治具。

3.1.9 critical / criticality 关键的/关键性

储存由一个外部提供方所有,component。 作为参照并反映出产品当前特性所批准的产品配置信息。[ISO:2003,3.4]

3.1.8 consignment stock 寄售库存

对产品配置信息、建议的更改和已批准更改的实施情况所做的正式记录和报告。[ISO:2003,5.5.]

3.1.7 configuration status accounting 配置状态纪实

在整个成品生命周期中所有阶段,其最小可替换单元之上的子设备。

3.1.6 configuration baseline 配置基线

根据文件化程序执行的审核, 用以确定一个产品是否符合其要求和产品配置信息。 [ISO:2003, 35.6]

3.1.5 configuration audit 配置审核

一个系统在服务或者维修时,一个产品在运行条件下根据其规范得到最终测试用以验证其功能。

3.1.4 component 部件

注1:部件。这产品准备开始运行。

移交给客户前阶段,以及维修支持活动的组合特性。

3.1.3 commissioning 调试

[IEC-192:2015, 192-01-23].

注1 : 可用性取决于一个项点的可靠性、可修复性和可维修性,计算机化的电子表格,数据库, (项点)在一定条件下按照要求执行的能力

3.1.2 availability可用性

注1:其可以是从市场上购买的或者由组织自己开发的一个软件程序, 执行一组功能来支持过程执行的计算机程序。

3.1.1 application software 应用软件

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